編輯：淞江集團董帝豪（圖片為隨機配圖，以人士為準）
 

　　由于導致橡膠制品老化的因素各不相同，因而應根據不同的老化機理采取相應的防老化措施，主要有物理防護及化學防護法。

　　1、 物理防護法

　　盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等。對橡膠表面進行處理是防止橡膠老化的重要手段,比如,可以選擇TiO2薄膜覆蓋在天然橡膠的表面上,由于TiO2薄膜可以提高天然橡膠的抗老化性能,因此可以有效地防止或者延緩天然橡膠的老化。此外,在橡膠的表面實施等離子氧處理,可以有效地改變橡膠表面的拒水性,增強橡膠的抗老化功能,起到防止或者延緩天然橡膠老化的作用。

　　2、化學防護法

　　1）添加防老化劑

　　自由基反應是致使橡膠老化的主要原因,依據這個原因,我們可以采取添加防老劑等措施來防止橡膠發生自由基反應,并停止橡膠自由基連鎖反應,防老化劑可以產生過氧化物,并分解成穩定的化合物,使橡膠的內部結構處于穩定的狀態,抑制橡膠出現老化的現象，從而起到保護橡膠的作用。

　　按防老劑的功能來分，橡膠的防老劑主要有自由基抑制劑、光穩定劑、抗臭氧劑、有害金屬抑制劑、過氧化物分解劑等防老劑。按其防護行為可以分為普通防老劑、長效防老劑、原位型或遷移性防老劑、污染性和非污染性防老劑。另外，由于防老劑的作用或者性能主要決定于它的結構,不同的置換基,其可以產生不同的效果，所以防老化劑按置換基的種類來分,可以分為酚類、硫脲類、胺類以及二硫代氨基甲酸鎳類等。

　　不同種類的防老化劑,存在著不同的性能,其耐臭氧性、耐熱性、抗有害金屬老化性以及耐屈撓龜裂性會有所不同,因此可以依據不同的性能來選擇防老劑的種類。此外,防老劑還具備加和性的.點,因此,在實際應用中,我們可以選擇幾種不同性能的防老劑,實施合并使用,達到橡膠防老化的目的。

　　另外，防老劑可以在橡膠原料中添加，或者在橡膠制品加工過程中添加，以延緩或防止橡膠衰老。

　　主動加入物質來防止或延緩橡膠老化反應繼續進行，如加入胺類或酚類化學防老劑。防老化主要是從減少硫化橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主，比如，用*些支鏈改性，利用.殊的化學反應，使不飽和鍵飽和，從而使分子結構的層面予以提高耐老化能力，延緩老化并延長其使用壽命。

　　在橡膠，塑料等加工過程中添加防老劑，比如，在硫化橡膠的配方中添加紫外線穩定劑，防霉劑，熱穩定劑等，添加防止臭氧或氧氣引起老化的抗氧劑。

　　2）添加其他物質防止橡膠的老化

　　除了添加防老劑外,還可以添加其它*些具有防老化作用的物質,比如,在天然橡膠中,添加鋁粉。天然橡膠在添加鋁粉后,其在出現熱老化后,依然可以保持良好的機械性能,而且天然橡膠在添加鋁粉后,其對微波照射、臭氧以及熱等外界干擾起到比較強的抵抗作用,天然橡膠因此具備較強的抗老化性。在氯丁二烯橡膠中添加乙烯硫脲(ETU)也可以起到很好的防老化效果,添加的乙烯硫脲越多,氯丁二烯橡膠的抗老化性能會越強。

　　3）納米技術

　　隨著科學技術的不斷發展,納米技術得到迅速地發展,在橡膠防老化方面,納米技術起到非常重要的作用。作為*種分散相,納米粒子可以產生較強界面、較大比表面積以及尺度效應的相互作用,并且可以以吸附或者化學鍵等組分間實施協同作用,對橡膠材料起到分散的作用,將橡膠材料合成納米復合橡膠材料, 與普通橡膠相比,納米復合橡膠材料具備許多新的優異性能,大大地提高了橡膠材料的抗老化性能。